活性石灰回轉(zhuǎn)窯智能控制
在環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯工業(yè)現(xiàn)場，許多被控過程都存在不同程度滯后性，當(dāng)滯后時間越長，其控制難度就會越大。活性石灰的煅燒生產(chǎn)離不開
活性石灰回轉(zhuǎn)窯，而回轉(zhuǎn)窯的煅燒和溫度息息相關(guān)，但在煅燒石灰的時候，往往掌握不好溫度就會導(dǎo)致設(shè)備運行異常，下面來介紹一下活性石灰回轉(zhuǎn)窯的智能控制：
過程控制是對活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的工藝過程進(jìn)行控制，包括一次料場、精礦干燥室、高壓輥磨室、精礦倉庫、配料室、造球室、鏈箅機(jī)室、回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、主電除塵及主抽風(fēng)機(jī)、多管電除塵及回?zé)犸L(fēng)機(jī)、鼓干風(fēng)機(jī)、成品礦槽、循環(huán)水泵站、除塵系統(tǒng)等球團(tuán)工藝生產(chǎn)過程的檢測與控制!
主要的過程控制系統(tǒng)包括：配料室原料配比控制、精礦干燥系統(tǒng)溫度控制、造球室混合料配比控制、鏈箅機(jī)預(yù)熱段燃燒控制。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯通過采用智能系統(tǒng)，避免了對熱工制度和運行條件造成的不良因素影響，使石灰煅燒生產(chǎn)可以保持科學(xué)性、穩(wěn)定性，并且延長活性石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命，并解決了內(nèi)襯結(jié)圈問題。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯采用綜合自動化系統(tǒng)，不僅能夠提高石灰熟料燒結(jié)生產(chǎn)過程的控制、操作及管理水平，其運行成本、作業(yè)環(huán)境、熟料質(zhì)量也都有了很好的提升效果。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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