在石灰的煅燒過程中要對活性石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度控制，可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的熟料。所以溫度對熟料的質(zhì)量有直接的影響，有些用戶會提高設(shè)備的燒成溫度，但是這種操作是不恰當(dāng)?shù)模异褵龝r由于溫度過高可能會出現(xiàn)以下的問題？
1、過高的溫度容易引起二水石膏脫水，讓石灰變成半水石膏，甚至為無水石膏，使石灰出現(xiàn)假凝，且以使庫內(nèi)水泥結(jié)塊，影響質(zhì)量；
2、高溫的石灰，使包裝袋發(fā)脆，增大破損率；其次是低質(zhì)量的石灰會給我們的銷售帶來問題。
3、高溫以使石灰因靜電吸引而聚結(jié)，降低粉末效率和產(chǎn)量；
4、機體溫度高，危機磨機正常的運轉(zhuǎn)；
5、進(jìn)入選粉機的高溫石灰，影響其分散性能，減低選粉效率，也會降低石灰產(chǎn)量；
6、石灰溫度高，不僅產(chǎn)生快凝，而且影響石灰的施工性能以及混凝土的外加劑的相容性。
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